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产品详情

CNG减压站

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CNG调压站工艺简介

  压缩天然气调压站工作原理:将撬车罐内高压天然气经过预热,逐级降压,并进行安全控制和计量、加臭等工序使气体压力达到符合规范要求的压力向管道输送。按调压机制可分为两级调压和三级调压。

CNG调压站结构简介

压缩天然气调压站按照设备与站内的布置和设备的功能分为:

卸车系统(高压胶管、快装接头、高压阀门)

调压换热系统(高压紧急切断阀、换热器、调压器、放散阀)

流量计量系统(流量计)

控制系统(中央控制台)

加热系统(燃气锅炉、热水泵等)

首先撬车内的高压天然气经过卸车系统进入调压换热系统,在调压换热系统内经过两次换热,两次或三次调压进入流量计量和加臭系统,然后进管网。加热系统提供气体减压过程中所需要的热量,控制系统对整个系统进行监控。

CNG调压工艺

A、二级调压工艺:首先用高压胶管和快装镜头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器减压到0.1-0.4MPa,经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.0-4.0MPa,进入流量计进行流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、水的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。

B、三级调压工艺:首先用高压胶管和快装接头与撬装钢罐车连接,压缩天然气通过球阀和高压切断阀进入一级换热器,在一级换热器内对气体进行加热,再经过一级调压器降压到3.0-7.5MPa,经过二级换热器加热和二级调压器调压到1.6-2.5MPa。再经三级调压到0.1-0.4MPa后进入流量计量,最后对燃气进行加臭,输入中压管网。调压站内的各级气体压力、温度、流量、睡的温度、关键阀门的控制和两路之间的切换均由中控台进行连锁控制。

CNG调压站性能参数表

规格YG-300YG-500YG-1000YG-2000YG-2000YG-3000YG-4000
小时最大流量(Nm3/h)30050010002000200030004000
结构形式一备两用
换热级数两级换热
调压级数两级调压三级调压
进水温度(℃)65-8565-8565-8565-8565-8565-8565-85
一级换热回水温度(℃)60606060606060
二级换热回水温度(℃)60606060606060
出口气体温度(℃)10-2010-2010-2010-2010-2010-2010-20
一级调压后气体压力(MPa)1.0-6.01.0-6.01.0-6.02.0-6.03.0-7.53.0-7.53.0-7.5
二级调压后气体压力(MPa)0.1-0.40.1-0.40.1-0.40.1-0.41.6-2.51.6-2.51.6-2.5
三级调压后气体压力(MPa)----0.1-0.40.1-0.40.1-0.4
出口气体压力(MPa)0.1-0.40.1-0.40.1-0.40.1-0.40.1-0.40.1-0.40.1-0.4
一级放散压力(MPa)1.3-7.81.3-7.82.6-7.82.6-7.83.9-9.753.9-9.753.9-9.75
二级放散压力(MPa)0.13-0.520.13-0.520.13-0.520.13-0.522.08-3.252.08-3.252.08-3.25
三级放散压力(MPa)----0.13-0.520.13-0.520.13-0.52
进口口径DN25DN25DN25DN40DN40DN50DN50
出口口径DN50DN80DN80DN100DN100DN150DN150
外形尺寸(米)4.5×2×2.34.5×2×2.35.5×2×2.36.5×2×2.36.5×2×2.36.5×2×2.66.5×2×2.6
重量(吨)2.02.52.83.03.544
选配锅炉功率(大卡)2.0万2.5万5万10万10万15万20万

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